FORMATION
Domaines de Compétence du CEM
en matière de Formation
Le Cercle d'Etudes des Métaux de Saint Etienne (CEM), dont le siège est à l'Ecole des Mines et qui est agréé au niveau de la formation
(Numéro de déclaration 82-42-00-862-42), propose trois domaines de formation relatifs aux matériaux métalliques, avec comme spécificité
l'association microstructure propriétés de mise en œuvre et d'usage des principales familles de métaux : aciers de construction métallique,
aciers de construction mécanique, aciers à outils, aciers inoxydables, alliages base nickel et cobalt, alliages d'aluminium et de titane,
alliages cuivreux, aussi bien à l'état corroyé (laminé ou forgé) que moulé. Les trois domaines proposés sont les suivants :
- Impact des méthodes de fabrication (élaboration, traitement, mise en forme, assemblage..)
sur les propriétés d'emploi des matériaux métalliques,
- Problèmes de corrosion et solutions efficientes,
- Du cahier des charges à la solution matériau.
1 - Impact des méthodes de fabrication sur les propriétés d'emploi des matériaux métalliques :
- Les principales filières d'élaboration des matériaux métalliques : aciérie de conversion, aciérie électrique,
matières premières, coulée continue et coulée en lingots, élaboration d’alliages liquides (composition, flux, atmosphères,
gestion des crasses…) et obtention de pièces moulées en aciers et fontes plus ou moins alliés, alliages d'aluminium, de magnésium,
de titane et de cuivre.
- Influence des éléments résiduels et de l'état inclusionnaire sur les propriétés de mise en œuvre et d'usage des différentes familles
de matériaux métalliques (ductilité à chaud et à froid, aptitude à l'usinage et au soudage, tenue à la fatigue et à la corrosion, ténacité…).
- Le recyclage optimisé des métaux dans les différentes filières d'élaboration et ses perspectives d'évolution en fonction des marchés
ou des applications recherchées.
2 - Problèmes de corrosion et solutions efficientes :
- Comment aborder un problème de corrosion, avec la prise en compte et la description des principaux mécanismes de dégradation
(aspects thermodynamiques, stabilité/attaque et cinétiques, passivité/attaque).
- Comportement des différentes familles de matériaux métalliques (aciers, alliages base nickel ou cobalt,
alliages d'aluminium et de titane, alliages cuivreux), aussi bien en milieu apparemment banal (alimentaire, papeterie, eau douce ou
légèrement chargée, atmosphère humide) qu’en milieu plus ou moins agressif (industrie chimique,
traitement de surface, lessivage), influence de la microstructure sur la stabilité/passivité (pas d’attaque ou cinétique d’attaque nulle)
et les modes de corrosion (cinétique d’attaque significative).
- Pour un mode de dégradation donné par corrosion, aide au choix de la solution matériau optimale ou d'une solution anti-corrosion
(protection active, revêtement et traitement de surface), avec la prise en compte de l'aspect technico-économique.
3 - Du cahier des charges à la solution matériau :
- Analyse des contraintes auxquelles sont soumises les pièces (nature et importance), en particulier les différentes
sollicitations mécaniques, thermomécaniques, ainsi que du mode de dégradation prévisionnel (fatigue, fluage, usure,
rupture brutale ou différée, corrosion…) du matériau ou de la structure.
- Aide au choix de la solution matériau la plus appropriée, en donnant les outils permettant d'optimiser les différentes
propriétés fonctionnelles du matériau et de sa surface (choix d’alliages, traitements de modification structurale ou texturale,
traitements de surface, éléments sacrificiels).
- Dans le cadre de l'amélioration d'une solution existante insatisfaisante, analyse du mode de dégradation ayant conduit à la
ruine et proposition de solutions plus performantes dans le cadre d'un bilan technico-économique optimisé (solution matériau et/ou
traitement de surface).
| Personnel concerné |
Industriel concerné |
| Bureau d'Etudes |
Mécanique |
| Production |
Chimie |
| Entretien |
Energie |
| Recherche et développement |
Transport |
| Préparation (méthode - devis) |
Biens d'équipement |
| Service qualité |
Bio-médical |
| Service commercial |
|
Organisation de la formation :
Sous Convention n° 82 42 0086242 de Rhône Alpes par l’Equipe de Métallurgistes du Cercle d’Etudes des Métaux
- en entreprise
- en liaison avec d’autres organismes agréés
